PVC鞋材粉料表面有水花怎么处理?
1、如果是塑料不纯，有杂料，也会出现水花，这就得换料。水花出现在注塑口位置，或是整个表面，一般是料没烘干；如果出现的位置不固定，就要看是不是抽胶与背压没调好，抽胶与背压都调好就是塑料的原因。
2、出现水花，一般来说有以下原因：第一烘 时间跟 度有点 。第二，PVC硬料的 度有 。第三，模具，有没有漏水。如果注塑时间比较长的，对原材料在机器肚子里面的流性也有 。办法：i)升高材料的温度。
3、出现水花，一般来说第一烘干的时间跟温度有点关系。第二，PVC硬料的温度有关系。第三，你的产品模具，有没有漏水。还有就是你打的产品如果注塑时间比较长的，对你的原材料在机器肚子里面的流性也有关系。
4、改变一下配方，用一些好的热稳定剂，使PVC黄变变轻。 适当加微量的酞青蓝或荧光增白剂，蓝色可以抵消黄色，使产品增白。
5、如果是注塑的话，改一下模具会比较适合，模具拿去抛光一下，或者重新镀成镜面的。抛光很便宜，几百块以内就可以搞定，而且也很方便，当然效果肯定没有镜面模具好。
6、性，对产品的二次加工，还能增加胶底表面贴合的粘着力。 操作方式： 直接用耐酸碱的牙刷，沾湿吐霜吐黄处理剂后，用力刷洗。吐霜吐黄严重时，可待干燥后重复操作一遍。过烘箱烘干包装封箱备用。
注塑有水花怎么处理
水分或挥发成分，使材料充分干燥，使用料斗式装载机。材料的温度过高，降低材料的温度。放慢射出速度。模具温度低，升高模具温度。排气不良 ，在模具耦合面加上排气用的条缝。放宽模具与推挺钉梢的间隙。
解决的方法：改善原料，选用优质的PA6原料能够减少水花产生烘料的时间需要加长，正常的烘料时间是4到6小时，这样可以避免水花。检查模具是否有粘有异物，或是检查模具是否设计合理。
办法：i)升高材料的温度。ii)换用流动性高的材料。iii)增强射出压力。iiii)设定冷料井。加速射出速度。生产管材的材料应为PVC-U混配料。
水分：材料本身含有的水分；裂解气：高温水解/热分解产生的气体。一般解决方法：首先检查材料是否干燥充分，在确认材料干燥充分后，再通过调整注塑工艺来改善银丝缺陷。同时，注塑银丝不良还与模具排气有关。
哪里有卖气泡膜的？
1、五金店。气泡膜一般在当地的五金店或者化工用店都是能购买到。当地实体店购买不到的话，可以到某宝，某多多等购物平台上面进行购买。
2、北京正弘德塑料制品有限公司位于北京市大兴区，主营产品气泡膜，气泡袋，气垫膜。
3、根据查询百度地图显示，顺发百货批发主要位于莆田市秀屿区南埔路笏石汽车站北侧约70米。主要经营各种批发，包括气泡膜在内，这里可以批发大量的气泡膜。
4、莆田市秀屿区东峤闵翔泡沫加工厂成立于2020年8月24日，主要经营气泡膜的批发工作，注册地址为福建莆田秀屿区东峤镇前沁村。
5、五金店。气泡膜一般在当地的五金店或者化工用店都能购买到，同时线上购物平台也可以进行购买。
6、陕西省汉中市勉县贾旗路中段。通过勉县永军五金电料批发部简介可知，该企业主要经营筛网、五金（气泡膜）、电料、百货批发零售该企业位于陕西省汉中市勉县贾旗路中段，成立于2009年，是一家以从事批发业为主的企业。
尼龙啤出来的产品表面有水花印,要如何解决?
1、对成型温度敏感的料产生分解了分解，适当调低温度，减小螺杆转速和背压，比如PVC之类。
2、(1)模具光洁度差，型腔表面有锈迹等，模具排气不良。(2)模具的浇注系统有缺陷，应增大冷料井，增大流道、抛光主流道、分流道和浇口。(3)料温与模温偏低，必要时可用浇口局部加热办法。
3、注塑产品有气泡的处理方法：提高模温，减小注塑时间和周期。因为PP气泡是由于冷却时间过长而形成的内部缩水而形成的。提高背压延长注射时间，用高压低速。储料速度太快，适当加点背压。原料干燥不够，含水分。
4、注塑产品出来粘前模，要找出原因对症下药：检查模具内塑料是否过分填塞：降低注塑压力，降低注塑量，射料缸温度太高。检查注塑压力维持的时间是否过长：减少螺杆向前的时间。
5、是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。啤字只有一个读音(pí)，但在印刷领域内。“啤”字常误读为biē这是受粤语的影响，因为注塑在广东和香港发展得比较早。
pet有水花怎么办
热成型pet杯子里有水印原因如下：根据网易新闻查询可知，局部调温不足局部拉伸比太大压缩空气中有水份。只要零件有多个水口，一定有水纹。所以模型水印是无解的。增加模具温度。
修改吸塑包装模具：把整个光滑的平面修改为带有坑纹的平面，这样能大大优化吸塑包装制品的水波纹。
一般解决方法：首先检查材料是否干燥充分，在确认材料干燥充分后，再通过调整注塑工艺来改善银丝缺陷。同时，注塑银丝不良还与模具排气有关。
注塑机打pp料时产生的水花怎么处理
塑料充分干燥.调低抽胶压力，速度和位置长度。调高背压压力.温度在允许的情况下，调低点。如果是塑料不纯，有杂料，也会出现水花，这就得换料。
成形品或模具的设计不良 ，放大浇口或流道。消除急剧的壁厚差现象。将耦合部位加圆，防止乱流现象的产生。降低注射速度和注射压力。模具面上的水分或挥发成分，防止模具被过分冷却。减少润滑剂或脱模剂。
水分：材料本身含有的水分；裂解气：高温水解/热分解产生的气体。一般解决方法：首先检查材料是否干燥充分，在确认材料干燥充分后，再通过调整注塑工艺来改善银丝缺陷。同时，注塑银丝不良还与模具排气有关。
或料内有灰尘造成的。提高射嘴温度，加冷料井，原料注意保存，防止灰尘进入 我是收集来的答案，希望能帮到你。如果高温保养油，可以试试高温白油（日本进口）。很多注塑厂家使用说对模具的效~果真心好。有小分装的。
料花在注塑生产中是非常常见的不良现……要解决不良，就要先知道不良现象怎么产生的。
